近日,大明天津加工中心順利為某知名大型重工企業(yè)完成了一批出口海外的礦山分離設(shè)備配套錐筒制作。該產(chǎn)品是將2mm-20mm不等的4拼椎體,組裝拼焊成一個直徑達(dá)16米的錐筒,對單個零件弧度放樣的垂直精度提出了高要求,控制在3mm內(nèi)。
由于原料邊部帶后道焊接工藝所需的坡口,如果采用常規(guī)的錐體卷制工藝,會因圈圓機(jī)擋輪而損害材料邊部的坡口。對此,天津加工中心生產(chǎn)和技術(shù)部門高效聯(lián)動,研討了新的制作方案。
在加工質(zhì)量控制上,機(jī)組創(chuàng)新制作了專用平臺檢測工裝,在首個試制件順利攻關(guān)后專門制定了錐體加工要領(lǐng)書,以標(biāo)準(zhǔn)化、嚴(yán)格化規(guī)范每個加工步驟,加上技術(shù)人員的現(xiàn)場護(hù)航,均為最終的保質(zhì)保量完工提供了有力支撐。期間,客戶和監(jiān)理多次到生產(chǎn)現(xiàn)場查看進(jìn)度、加強(qiáng)檢驗,并稱贊了大明的匠心品質(zhì)和團(tuán)隊能力。 依托日漸成熟的成型工藝平臺支撐,加上業(yè)務(wù)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等條線人員的緊密協(xié)作、高效配合,最終不僅為客戶制定了最優(yōu)交付方案,也進(jìn)一步提升了大明的“一站式”服務(wù)影響力,為擴(kuò)大雙方后續(xù)合作打下了堅實的基礎(chǔ)。
目前,大明天津加工中心可提供從優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)到精密材料、表面處理、切割、成型、機(jī)加工、焊接等多道加工,再到定制化包裝、快捷運(yùn)輸?shù)?/span>“一站式”全流程服務(wù)。