春節(jié)假期復工以來，湖北大明迎來了多個行業(yè)訂單，各產線任務接踵而至，生產現(xiàn)場一片繁忙景象，全員積極以飽滿的熱情和高度的責任感，確保各訂單高質量、高效率完成。其中，近日攻克的碳鋼冷軋分條項目尤為引人注目，再次展現(xiàn)了湖北大明在精密分條領域的硬核實力。
該訂單的冷軋原料厚1.0mm、寬1240mm，需分條成17mm寬成品，且客戶對加工精度提出了很高要求。為此，公司營銷、計劃、生產等部門通力配合，憑借強大的設備集群和豐富的加工經驗，采用兩臺設備、兩次分條的創(chuàng)新方案，最終成品精度高、邊緣平整光滑，無毛刺，完全滿足客戶需求，贏得了客戶的充分認可，并加深了對大明的信賴。
目前，湖北大明擁有先進的縱剪線6條，包括4條冷軋及2條熱軋線，能滿足各行業(yè)客戶對不銹鋼、碳鋼縱剪的多樣化需求。依托先進設備集群、集團協(xié)同聯(lián)動、創(chuàng)新工藝加持等優(yōu)勢，大明各分子公司將加強技術對標學習，積極挖潛現(xiàn)有設備人員，進一步提升自身服務能力，力爭為更多客戶提供優(yōu)質高效的“一站式”加工服務，幫助創(chuàng)造更大價值。
▽大明分條的差異化優(yōu)勢：
生產效率高：產線加工速度快、自動化程度高，省時省力，又能保證分條切口質量； 質量把控優(yōu)：根據客戶需求量身定制最優(yōu)加工方案，其中部分厚度產品的寬度誤差可達0.05mm級，提升客戶體驗； 生產團隊專業(yè)：作業(yè)流程標準化，全流程嚴格操作，幫助客戶從原料到成品層層把關。
