近日，河鋼集團(tuán)邯鋼公司參與研發(fā)的鍍鋅線氣刀閉環(huán)控制系統(tǒng)順利通過工業(yè)大數(shù)據(jù)模型項(xiàng)目驗(yàn)收，成功替代進(jìn)口，標(biāo)志著邯鋼核心技術(shù)自主開發(fā)與應(yīng)用能力實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升。

邯鋼認(rèn)真貫徹河鋼戰(zhàn)略部署，運(yùn)用現(xiàn)代理念和先進(jìn)技術(shù)，堅(jiān)持以科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為引領(lǐng)，釋放河鋼優(yōu)質(zhì)資源、國家級(jí)技術(shù)中心——邯鋼技術(shù)中心等技術(shù)資源優(yōu)勢，進(jìn)一步以技術(shù)推進(jìn)高附加值產(chǎn)品提質(zhì)。

鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)中，氣刀是鍍鋅機(jī)組關(guān)鍵工藝設(shè)備之一，用來控制鍍鋅層重量和鍍層表面質(zhì)量，國內(nèi)大多主流鋼鐵企業(yè)采用人工手動(dòng)方式控制氣刀，易造成鍍鋅層重量波動(dòng)等問題。

邯鋼成立研發(fā)團(tuán)隊(duì)，通過對比多種模型效率和精度，對數(shù)十萬條數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納總結(jié)，最終建立了高精度的模型，成功研發(fā)出鍍鋅線氣刀閉環(huán)控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)依托邯鋼現(xiàn)有通信平臺(tái)，以利舊思維將原有電腦作為服務(wù)器，兼容了現(xiàn)有氣刀操作系統(tǒng)，完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可隨時(shí)對模型進(jìn)行升級(jí)。并且，此系統(tǒng)采用多語言混合編程，將AI深度自學(xué)習(xí)技術(shù)應(yīng)用到鍍鋅層重量自動(dòng)控制上，可大大減少涂層重量偏差。優(yōu)化的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鍍鋅線鋅層重量自動(dòng)閉環(huán)控制，可大幅提升氣刀操作反應(yīng)速度，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供支撐。

目前，在投入使用該系統(tǒng)的鍍鋅產(chǎn)線，產(chǎn)品鋅層重量命中率較之前提升了1.5個(gè)百分點(diǎn)，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。